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無(wú)縫鋼管應(yīng)怎樣逬行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)質(zhì)處理?
1.熱處理加溫和制冷
采用的熱處理加溫溫度為980?1000°C,因?yàn)閷?duì)45號(hào)無(wú)縫鋼管迸行了充足的加熱,內(nèi)外溫度均勾一致,因而隔熱保溫時(shí)間按15?20s/mm測(cè)算。以便降低熱處理形變,故應(yīng)開展充足的預(yù)冷,當(dāng)45號(hào)無(wú)縫鋼管的空冷到為淡幻二色(約830eC上下),淬入80?1109C的滾油中制冷,在油中制冷到180?200°C時(shí)(從油中明確提出起煙而不著火),取下后空冷。
2.加熱
依據(jù)型腔的形變量的規(guī)定,為減少其調(diào)質(zhì)處理的形變,對(duì)該45#無(wú)縫鋼管開展2次加熱解決.保證內(nèi)外溫度的一致,進(jìn)而減少其焊接應(yīng)力的功效。加熱溫度為400?500°C,隔熱保溫時(shí)間為lmin/mm;第二次加熱在脫氨充足的滲碳爐中開展,加熱溫度為840?860°C,隔熱保溫時(shí)間為40?60s/mm。
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殘余應(yīng)力——由于冷卻不均勻,各種截面的鋼管都有殘余應(yīng)力,鋼材的截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大,在外力作用下對(duì)性能有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
表面光潔度差——鋼管內(nèi)表面拉痕呈縱向分布,呈現(xiàn)對(duì)稱型或單條直線形的折迭,有的通長(zhǎng)存在,也有局部存在。
無(wú)縫管由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性,壁厚均勻度差,內(nèi)外壁表面粗糙度較差,實(shí)際運(yùn)行中很容易使氯離子(或硫離子)的物質(zhì)(如有機(jī)物)粘結(jié)在不銹鋼管壁上,形成一個(gè)局部缺氧酸性環(huán)境,使內(nèi)壁鈍化膜溶解失去對(duì)金屬的保護(hù)作用,金屬直接與酸性環(huán)境中的介質(zhì)接觸,作為陽(yáng)極失去電子并與水形成氫氧化物,氫氧化物中的氫氧根被氯根替代而溶解于水中,減小陽(yáng)極鈍化作用。粘結(jié)物作為陰極捕獲內(nèi)壁產(chǎn)生的氫離子形成氫氣,并與內(nèi)壁金屬反應(yīng)生成物一同向外排放,隨著反應(yīng)的深入,管壁金屬不斷被腐蝕掉形成孔蝕,孔會(huì)逐漸加深和增大。當(dāng)溫度升高到 50 度以上點(diǎn)蝕加速,溫度越高點(diǎn)蝕速度越快。在有較大應(yīng)力條件下還會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕而呈現(xiàn)應(yīng)力腐蝕擴(kuò)展特征。此外,無(wú)縫管在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種不穩(wěn)定因素,不容易焊牢且焊不透。
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一般焊管:一般焊管用來(lái)輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn),對(duì)表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長(zhǎng)度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實(shí)際不同,焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
鍍鋅鋼管:為提高鋼管的耐腐蝕性能,對(duì)一般鋼管(黑管)進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。
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