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冷軋、冷拔管生產用于生產小口徑薄膜、精密、異形管。生產特點是多工序循環(huán)工藝。用周期式冷關聯(lián)冷卻的話，延伸率可以達到6 ~ 8(圖6)。從60年代起向高速、多線、長距離、長管坯方向發(fā)展。此外，小輥式冷軋管機也得到發(fā)展，主要是壁厚小于1毫米，冷軋設備復雜，刀具加工困難，品種規(guī)格轉換不暢。一般采用冷軋、冷拔聯(lián)合工藝。也就是說，首先用冷軋減少墻壁，獲得較大的變形量，然后用冷拔獲得各種規(guī)格。鍍鋅無縫管
熱軋和冷軋無縫管的區(qū)別：加工工藝，熱軋是熱加工，冷軋是冷加工。熱軋在再結晶溫度以上軋制，冷軋在再結晶溫度以下軋制。外觀，冷軋無縫管表面明亮，口徑大小小于熱軋無縫管。熱軋無縫管表面有明顯的氧化皮或紅色鐵銹。精度方面，冷軋無縫管的精度與價格高于熱軋無縫管。用途，熱軋用在流體輸送,機械結構等對尺寸要求不高的場合，冷軋無縫管用于精密儀器、液壓系統(tǒng)、氣動等要求高的地方。
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從外觀上看，冷軋無縫管應該比熱軋無縫管短，冷軋無縫管的壁厚一般比熱軋無無縫管小，但表面比厚壁無縫管更亮，表面不粗糙，口徑上沒有很多毛刺。熱軋無縫管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理后交貨，經質量檢查后要經過工作人員嚴格的手工選擇，質量檢查后表面油漆后多次冷拔試驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔試驗，穿孔過大時要進行矯正。校準后，從輸送機裝置送往探傷機進行探傷試驗，然后貼上標簽，進行規(guī)格編排后放置到倉庫當中。鍍鋅無縫管
不良無縫鋼管雜質多，材質不均勻。劣質管材生產廠家的導護設備差，特別容易粘鋼，含雜質的管材咬入軋輥后容易結疤。劣質無縫鋼管容易折管。所謂折疊是指無縫鋼管表面形成的各種折疊線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。折疊的原因是廠家為了增加產量追求高的效率，生產過程中減少量過大，導致耳朵，在下一次軋制過程中容易折疊。折疊后的產品彎曲后容易開裂，導致管道強度大幅下降。
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無縫鋼管都有哪些瑕疵？
1、小縱裂
無縫鋼管表面小縱裂樣子為長度小于200mm、總寬小于3mm、深層次小于0.3mm。
2、峰狀裂縫
該裂縫全部造成在無縫鋼管以下的距邊部5-60mm處，宏觀經濟政策方向與熱軋方向垂直，呈“大山”狀。
3、邊框裂縫
該裂縫重要造成在無縫鋼管距邊沿20-80mm處，樣子為許多條大小不一的并行計算縱向裂縫，其周期性是無縫鋼管型號規(guī)格越厚、越寬，此類缺陷越較為嚴重。
4、摻雜、結疤
摻雜、結疤呈規(guī)律性遍及，經歷邊沿火焰去皮裂縫檢查或鑄坯劃痕火焰消除等軋制操作過程后的情況明顯。
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