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熱擴(kuò)散涂層:在水管表面的密封容器中,有一對(duì)鋅的蒸汽。在這種情況下,在熱離心機(jī)過程中形成的保護(hù)層是非常強(qiáng)大和平穩(wěn)的,無論管道配置的復(fù)雜性,它幾乎是不存在的。在焊接時(shí)有一種稀有的東西。鍍鋅管的服役期為15年,這是值得的,因?yàn)楸砻嫔蠜]有鋅光澤。
冷鍍鋅:這種方法適用于已經(jīng)運(yùn)行的溝通,并代表人工染料,含有鋅、手工或氣體。這是一個(gè)擁抱。這種涂層有時(shí)并不是熱鍍鍍,但不需要拆卸,盡管機(jī)械的可持續(xù)性是不可思議的。以下是:在種情況下,不超過5到6年,在第二種情況下,使用時(shí)間增加到7到8年。
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鍍鋅鋼管如何壓槽?
1.工件準(zhǔn)備:用 圖偉切管機(jī) 將鍍鋅鋼管按需切割,切口應(yīng)平整、刺,焊管內(nèi)焊縫應(yīng)磨平。
2.開機(jī)檢查:檢查電源是否滿足要求,防止因漏電缺相損壞電機(jī)。檢查液壓油是否足夠,機(jī)器不能在缺油狀態(tài)下工作。
3.放置鋼管:根據(jù)鋼管長度安放支架,將鋼管一端放置在滾花輪上,一端放置在支架上,支架應(yīng)放置在鋼管離滾槽端總長的2/3處,調(diào)節(jié)支架高度至鋼管兩端水平或支架端略低一度左右,確保滾槽時(shí)鋼管的平穩(wěn)。
4.調(diào)節(jié)槽深:擰緊泄壓閥,手柄下壓,使壓輪接觸到鋼管表面,旋轉(zhuǎn)限位螺母,使之接觸到油泵表面,查看溝槽深度表,向上旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)刻度。然后向下旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母,擰緊鎖緊螺母。限位螺母和油泵表面空出來的距離就是槽深。
5.壓槽操作:插上電源,啟動(dòng) 圖偉滾槽機(jī),徐徐搖動(dòng)油泵手柄。滾壓到要求尺寸后,使得鋼管再額外轉(zhuǎn)一到兩圈保證壓槽完整,再關(guān)掉開關(guān)。
6.測(cè)量槽深:松開泄壓閥,取下江西鍍鋅鋼管,用溝槽尺測(cè)量槽深是否標(biāo)準(zhǔn)。
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鍍鋅鋼管焊接手法:在焊多層焊的層焊縫時(shí),盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時(shí),同樣在層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立焊時(shí),如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會(huì)很小;如果采用前后往返運(yùn)條技術(shù),更可以得到無缺陷的焊接質(zhì)量。
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