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鍍鋅無縫管表面存在的大小不一的鍍鋅,是目前鍍鋅行業(yè)的一個(gè)難題,主要與鋼管本身所含的微量元素及鋅槽中成分有關(guān)。并不影響鋼管的防腐性能,僅僅是美觀方面的差異。
每根鍍鋅無縫管靠近兩端出均有一個(gè)打磨噴漆的痕跡。無鏠管在熱浸鍍鋅時(shí)須固定在的鋼架上,并和鋼架一起浸泡在鋅液中,鍍鋅結(jié)束后,固定處會(huì)留下。為了美觀,該處會(huì)進(jìn)行打磨并噴鋅。
每根鍍鋅無縫鋼管表面均有一條由細(xì)變粗,逐漸明顯的凸出的痕跡,該痕跡全部是鋅,是鍍鋅無縫管從鋅鍋中拿出后鋅液順管壁流下后冷卻凝固而成。
部分客戶在使用鍍鋅無縫管的過程中會(huì)采用溝槽式鏈接,對(duì)無縫管進(jìn)行壓槽,由于熱浸鍍鋅無縫管的鋅層較厚,在破壞性外力的作用下,部分會(huì)造成鍍鋅層開裂及剝落,這與鍍鋅無縫管本身質(zhì)量無關(guān)。
有客戶會(huì)反應(yīng)鍍鋅無縫管上有黃色液體(這液體稱為鈍化液) ,鈍化液能使金屬表面呈鈍態(tài)的溶液。一般用于鍍鋅,鍍鎘和其他鍍層的鍍后處理。目的是在鍍層表面形成能阻止金屬正常反應(yīng)的表面狀態(tài),提高其抗蝕性,并增加產(chǎn)品美觀。能有效提高鋼管的抗腐蝕能力,延長(zhǎng)工件的使用壽命。
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用碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋(撥)無縫鋼管。主要用10、20號(hào)鋼制造,除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn),卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。
高壓鍋爐鋼管:主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的化性能,并具有良好的組織穩(wěn)定性,采用鋼號(hào)有:碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG;合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗(yàn),要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。
鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外,對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。地質(zhì)鉆探及石油鉆控用無縫鋼管;為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、及礦產(chǎn)資源情況,利用鉆機(jī)打井。石油、開采更離不開打井,地質(zhì)鉆控用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材,主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。
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鍍鋅無縫鋼管使用性能檢測(cè)有什么規(guī)范鍍鋅無縫鋼管因其生產(chǎn)制作加工工藝不一樣,又分紅熱扎(擠壓成型)鍍鋅無縫鋼管和冷拉(軋)鍍鋅無縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分紅環(huán)形管和異型管二種。鍍鋅無縫鋼管使用性能檢測(cè)可以根據(jù)液(水)壓試驗(yàn)、擠扁試驗(yàn)、彎折試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)四個(gè)層面開展檢測(cè)。
用于檢測(cè)鍍鋅無縫鋼管在接著生產(chǎn)加工生產(chǎn)制作加工工藝全過程中自身質(zhì)量的可用工作能力。常見的加工工藝性能檢測(cè)有壓力、擠扁、彎折、擴(kuò)口試驗(yàn)等。
液(水)壓試驗(yàn):被試無縫鋼管內(nèi)灌進(jìn)必定工作壓力的水,維持工作壓力必定時(shí)間(試驗(yàn)工作壓力值與穩(wěn)壓管時(shí)間按規(guī)范現(xiàn)定),沒有滲漏情況。該試驗(yàn)為高質(zhì)量檢測(cè),常見于品全部查驗(yàn)。
擠扁試驗(yàn):把無縫鋼管試件放置二平板電腦工裝夾具中心,在工裝夾具間施力致間隔做到規(guī)范標(biāo)值,查驗(yàn)試件形變區(qū)無縫隙、裂開等缺陷。彎折試驗(yàn):把無縫鋼管試件放置彎曲試驗(yàn)機(jī)上,按規(guī)范的彎芯半經(jīng),彎折到規(guī)范規(guī)定的視角后,彎折部位表層無裂紋或裂開等缺陷。
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